安徽伟工机械科技有限公司
经营模式:生产加工
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主营:电涡流缓速器组件,车辆配件,阀门及配件,工业管道配件研发
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硅溶胶工艺精密铸造需要设备
1、制模:换缸射蜡机,免缸射蜡机,模头射蜡机,制模车间需要有冰水机,还需空调控制室温。
2、蜡处理:脱蜡釜,蜡液快速处理,除,静置桶,如采购换缸射蜡机,还需采购。
3、制壳:淋砂机,浮砂机,沾浆机,制壳生产线(悬挂线),风扇,制壳车间还需安装。
4、熔炼浇注、模壳焙烧炉。
5、后清理、震壳机、酸处理设备等。
考虑到车间的环境情况,制壳车间,后处理车间还需要,酸处理车间需要、酸雾处理等。
主要的设备就这些,当然设备的具体配置情况还要依据你的产品和产量。
在自硬树脂砂铸造生产过程中,需要注意以下几个问题。
一、要经常注意设备的运行情况
设备运行情况的好坏,直接影响着铸造生产成本和铸件质量,因此,在铸造生产中,要经常注意设备的运行情况,发现运行异常及时分析解决,着重应注意以下两方面:
1、要注意除尘设备的运行。
除尘设备的好坏,直接影响着再生砂的再生成本和铸件质量,在铸造生产中,除尘设备运行出现异常往往不易发现,但如果除尘设备的除尘效果不好,不但影响着工作环境、污染空气,更重要的是影响着再生砂的微粉含量,其直接结果是导致混砂时树脂加入量的增加和由于透气性差造成铸件废品率增多。
2、要注意混砂设备的运行。
混砂机是否能够正常运行,直接影响着混砂的质量,其中液料(树脂、固化剂)的加入量为关键。一般情况下,树脂的加入量是靠控制齿轮泵电机的电压、固化剂的加入量是靠控制隔膜泵电机的电压来实现的,由于季节、天气的变化,造成液料粘度的变化,在相同电压的情况下,液料的加入量会产生波动,且固化剂易产生结晶,造成阀及管道堵塞,因此,应每班对液料管道进行清理,每周对液料的加入量进行检测,以确保液料加入量的准确。
不锈钢铸造零件在模具内应固定牢靠,在垂直、水平和旋转方向上都不允许有活动的可能。
1)带台固定
在不锈钢零件的后部有凸台,再用压板压紧,通常,除原型的零件一周都有凸台外,对于非圆形的零件不必采用整圆的凸台,这时,大的零件用两面,小的用一面。
2)螺钉固定
螺钉固定,这种形式的螺钉采用内六角头或外六角头的螺钉。而由于内六角头螺钉的螺钉头沉孔直径比外六角头的小,故生产中采用内六角头的较多。
3)螺钉紧固、楔块定位
对于有深腔的成型不锈钢零件,常常为了加工方便而分成两块或更多块,这时,侧壁胀型力很大,容易将两块零件胀开而使分开的结合面产生较大的缝隙,造成铸件尺寸变大,若金属窜人缝隙内,便有可能影响铸件的脱出,也可能窜人的金属形成状并作为成型的一部分,压铸出的铸件便在该处出现沟槽。为此,应采用螺钉紧固、楔块定位的形式。在不锈钢零件分开的两块中。有一直接带有斜面起楔紧作用。
张经理先生
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